电炉除尘系统

电炉除尘系统 电炉除尘器是专门处理电弧炉、精炼炉、矿热炉等各种工业窑炉烟气的耐高温除尘系统。该除尘系统占地面积小，处理风量大，全自动智能控制，不用专人看管与操作，一次投资小，运行费用低，是型各类型冶金企业理想的最理想的环境治理设备。 各种电炉或精炼炉在生产过程中会产生大量的烟尘散发于空气中，严重污染环境，同时也影响工人的健康。电炉除尘器工艺流程的设计考虑电炉设备冶炼工况，烟气的捕集形式大多采用第四孔

AOD氩氧精炼炉

AOD氩氧精炼炉 AOD氩氧精炼炉（即氩氧脱碳法）是精炼不锈钢较先进的工艺设备及技术。其具有设备简单、操作方便、适应性强、投资省、生产成本低等优点，而被广泛采用。将铁水经钢包注入AOD炉，冶炼时吹入O2、Ar或N2混合气体，对钢水脱碳，同时由加料系统加入还原剂、脱硫剂、铁合金或冷却剂等调整钢水成分和温度，冶炼出合格的不锈钢水供连铸机。我公司炉体采用新型结构炉型、合理的炉熔比、顶侧复吹，能有效提高AOD炉的氧气利用系

真空精炼炉

真空精炼炉VOD真空精炼炉与VD真空精炼炉的设备结构基本相同，主要区别在于VOD精炼炉在真空密封盖上部增加了氧枪及其升降系统、供氧系统，在真空条件下向钢包内的钢液吹氧脱碳。这种方法具有脱碳、脱氧、脱气、脱硫和合金化等功能。VD/VOD用于钢水真空精炼，分罐盖式，罐车式两种结构形式。 VD/VOD钢包精炼炉设备由真空罐或车载罐式，真空罐盖，真空加料装置，吹氧装置（指VOD），电气自动化系统，真空管到，除尘装置及真空泵等组成

电弧炉

电弧炉 我们优化了电弧炉技术，在原料、废钢预热、节能环保、工艺控制、自动化控制、冶炼周期、产能之间达到最佳平衡。电弧炉通过石墨电极向电弧炼钢炉内输入电能，以电极端部和炉料之间发生的电弧为热源进行炼钢的方法。电弧炉以电能为热源，可调整炉内气氛，对熔炼含有易氧化元素较多的钢种极为有利。利用电炉高温烟气可通过技术与装备对原料进行预热处理，以达到高效、节能、环保、高产。随着电弧炉设备的改进以及冶炼技术的提

镍铁炉

镍铁炉镍铁合金的主要成分是镍和铁，还含有Dr，Si，S，P，D和其他杂质元素。根据国际标准（ISO）、基于镍的含量，它分为feni20（Ni 15% ~ 25%），FeNi30（Ni 25% ~ 35%），feni40（Ni 35% ~ 45%）和（45% ~ FeNi50 Ni 60%）。并结合碳含量，它分为高碳（C 1% ~ 2.5%），中碳（c0.030 % ~ 1%）和低碳（C＜0.03%）。根据磷含量分为低磷（P＜0.02%）和高磷（P＜0.030%）镍铁最大的用途是替代镍用于生产不锈钢材料。一

电弧炉

电弧炉我们优化了电弧炉技术，在原料、废钢预热、节能环保、工艺控制、自动化控制、冶炼周期、产能之间达到最佳平衡。电弧炉通过石墨电极向电弧炼钢炉内输入电能，以电极端部和炉料之间发生的电弧为热源进行炼钢的方法。电弧炉以电能为热源，可调整炉内气氛，对熔炼含有易氧化元素较多的钢种极为有利。利用电炉高温烟气可通过技术与装备对原料进行预热处理，以达到高效、节能、环保、高产。随着电弧炉设备的改进以及冶炼技术的提高

电弧炉

电弧炉我们优化了电弧炉技术，在原料、废钢预热、节能环保、工艺控制、自动化控制、冶炼周期、产能之间达到最佳平衡。电弧炉通过石墨电极向电弧炼钢炉内输入电能，以电极端部和炉料之间发生的电弧为热源进行炼钢的方法。电弧炉以电能为热源，可调整炉内气氛，对熔炼含有易氧化元素较多的钢种极为有利。利用电炉高温烟气可通过技术与装备对原料进行预热处理，以达到高效、节能、环保、高产。随着电弧炉设备的改进以及冶炼技术的提高

矿热炉

矿热炉

钢包炉

钢包炉通过我们的精炼技术，LF的效率和自动化水平得到了充分的发挥。LF钢包精炼炉是目前使用最广泛的炉外精炼设备，是用来对初炼炉所熔钢水进行精炼，并且能调节钢水温度，工艺缓冲。它具有设备结构合理，运行可靠及成本低，精炼钢种多，质量高，操作方便等诸多优点，LF规格从8t~300t，具备如下条件和功能：l炉内工况条件为还原气氛及微正压；l电极调节方式为三臂式三相电极分别调节；l热力学条件为石墨电极电弧加热；l动力学条件

感应炉(电源柜)

感应炉(电源柜)

感应炉

感应炉

电弧炉

电弧炉我们优化了电弧炉技术，在原料、废钢预热、节能环保、工艺控制、自动化控制、冶炼周期、产能之间达到最佳平衡。电弧炉通过石墨电极向电弧炼钢炉内输入电能，以电极端部和炉料之间发生的电弧为热源进行炼钢的方法。电弧炉以电能为热源，可调整炉内气氛，对熔炼含有易氧化元素较多的钢种极为有利。利用电炉高温烟气可通过技术与装备对原料进行预热处理，以达到高效、节能、环保、高产。随着电弧炉设备的改进以及冶炼技术的提高